邢台蒸压加气混凝土墙板生产厂家择优推荐 济南华晟诚信经营

济南华晟新型建材有限公司生产轻质隔墙板。公司响应***墙改政策，充分吸收国内外***技术，成功研发了新型轻质墙板，公司实行标准化管理，严格控制产品质量，依靠过硬的产品质量的服务已得到广大客户的认可与信赖。公司产品遍布***各大城市，与国内、国外多家客户建立了良好的合作关系。

蒸压加气混凝土板屋面板施工方法：接头钢筋焊接：接头钢筋分为纵向和横向两种。板短边有通常钢筋连接调整，焊接在埋件上。板坯的长边有凹口。横向钢筋的竖向纵筋拼接后伸入板缝中间500mm，与纵向钢筋焊接，起整体连接作用。这样，即使有偏差，也可以通过纵向钢筋调整埋件的位置，而不是在板缝处。接缝浇筑：蒸压加气混凝土板边缘有凹槽，凹槽内填充砂浆，砂浆与接缝钢筋结合加牢，整个屋面板整体连接。由于铝板吸水率很大，接缝灌浆采用1:3水泥砂浆，水泥砂浆中加入1/10000，使微膨胀粘结。施工时先用水湿润板缝，然后刷107胶，再灌砂浆。接头不能放置好。分2-3次进行，然后抛光。灰缝需要密实，以利于屋面板的完整性和防水要求。

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具有一定耐高温性：蒸压加气混凝土砌块在温度为600℃以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600℃左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，所以作为建筑材料的蒸压加气混凝土砌块的防火性能达到***一级防火标准。隔音性能好：从蒸压加气混凝土砌块气孔结构可知，由于加气混凝土的内部结构像面包一样，均匀地分布着大量的封闭气孔，音波在穿透墙体的过程中经过其中的气孔，多次折射后，频率降低，分贝不断下降，因此具有一般建筑所不具有的特殊吸音性能。有利于机械化施工：就目前的情况来看，预制蒸压加气混凝土板可节省成品堆放场地；节约砌筑工人；减少了湿作业；加快了现场施工进度，提高了施工效率。

蒸压加气混凝土板材ALC的生产工艺流程：

1.原材料准备：生产加气混凝土板材，首先将硅质材料砂子等进行磨细，制成相应的料浆进行储存。购入的石灰大多为块状，因此，石灰也必须经过破碎和粉磨。石膏可掺入石灰一同磨细，也可与石灰轮用一台球磨机进行磨细。原材料制备工序，是配料的准备工序，是使原材料符合工艺要求的再加工及完成配料前的贮备均化过程，是直接影响整个生产能否顺利进行、产品质量能否达到要求的基本的工艺环节。2.钢筋加工：钢筋加工是生产加气混凝土板材的特有工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。钢筋是生产加气混凝土板的结构材料，工序控制不仅影响产品质量，更直接影响建筑物的结构性能与安全性。

蒸压加气混凝土板性能ALC板（蒸压加气混凝土板），它是以粉煤灰或硅砂、水泥、、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材。因此它具有高强轻质、保温隔热、阻燃耐火、吸声隔音、多级承载、抗震环保、施工便捷、经济节约等优点。既可做各类建筑内外墙体材料，又可做楼层和屋面板，是一种性能优越的新型建筑材料，从而受到的普遍重视蒸压加气混凝土。蒸压加气混凝土板安装工艺板材安装时的含水率不应大于15％；每道墙应选用外观相同，薄厚一致的条板；安装前先做排板图，列出板安装顺序，尽量减少和避免在隔墙的垂直方向嵌入板的数量，以保证拼缝的粘结质量。安装时板缝要粘结牢固；板上部用U型卡或管卡固定，板就位后在板底打入木楔，底部塞入细石混凝土。